PVC এর মৌলিক সূত্রের নকশা নীতি

পলিভিনাইল ক্লোরাইড, ইংরেজিতে PVC (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) হিসাবে সংক্ষেপে, পারক্সাইড, অ্যাজো যৌগ এবং অন্যান্য ইনিশিয়েটরগুলির মধ্যে একটি ভিনাইল ক্লোরাইড মনোমার (VCM);অথবা পলিমারাইজেশন দ্বারা গঠিত বিনামূল্যে র্যাডিকাল পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া অনুযায়ী আলো এবং তাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে।ভিনাইল ক্লোরাইড হোমোপলিমার এবং ভিনাইল ক্লোরাইড কপোলিমারকে সম্মিলিতভাবে ভিনাইল ক্লোরাইড রজন হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
 

পিভিসি একটি নিরাকার কাঠামো সহ একটি সাদা পাউডার।শাখার ডিগ্রী ছোট, আপেক্ষিক ঘনত্ব প্রায় 1.4, কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রা 77~90℃, এবং এটি প্রায় 170℃ এ পচতে শুরু করে।আলো এবং তাপের স্থায়িত্ব দুর্বল, 100℃ এর উপরে বা দীর্ঘ সময়ের জন্য।সূর্যের এক্সপোজার হাইড্রোজেন ক্লোরাইড তৈরি করতে পচে যাবে, যা পচনকে আরও স্বয়ংক্রিয়ভাবে উৎপন্ন করবে, বিবর্ণতা ঘটাবে এবং শারীরিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও দ্রুত হ্রাস পাবে।ব্যবহারিক প্রয়োগে, তাপ এবং আলোর স্থায়িত্ব উন্নত করতে স্টেবিলাইজার যোগ করতে হবে।

শিল্পে উত্পাদিত PVC এর আণবিক ওজন সাধারণত 50,000 থেকে 110,000 এর মধ্যে থাকে।এটি একটি বড় polydispersity আছে.পলিমারাইজেশন তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে আণবিক ওজন বৃদ্ধি পায়;কোন নির্দিষ্ট গলনাঙ্ক নেই, এবং এটি 80-85°C এ নরম হতে শুরু করে এবং 130°C এ ভিসকোয়েলাস্টিক হয়ে যায়।, 160～180℃ সান্দ্র তরল অবস্থায় রূপান্তরিত হতে শুরু করে;এটির ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, প্রসার্য শক্তি প্রায় 60MPa, প্রভাব শক্তি 5-10kJ/m2, এবং এটির চমৎকার অস্তরক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

PVC সাধারণ-উদ্দেশ্য প্লাস্টিকের বিশ্বের বৃহত্তম উত্পাদন ছিল, এবং এটির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।এটি ব্যাপকভাবে বিল্ডিং উপকরণ, শিল্প পণ্য, দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা, মেঝে চামড়া, মেঝে টাইলস, কৃত্রিম চামড়া, পাইপ, তার এবং তারের, প্যাকেজিং ফিল্ম, বোতল, ফোমিং উপকরণ, সিলিং উপকরণ, ফাইবার ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

1. ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং খরচ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, উপাদান উপাদান নির্বাচন করুন.মূলত পরিবর্তনকারী এবং ফিলারের পছন্দ।সাধারণত প্রসারিত, প্রভাব প্রতিরোধের খাঁজ, খাঁজ টিয়ার, নমনীয়তা, রিং দৃঢ়তা।

2. উপাদান উপাদান অনুযায়ী, প্রক্রিয়া additives নির্বাচন বিবেচনা করুন।ব্যক্তিরা সাধারণত স্টেবিলাইজার এবং লুব্রিকেটিং সিস্টেমগুলিকে অ্যাডিটিভগুলির প্রধান সিস্টেম হিসাবে বিবেচনা করে, যা প্রক্রিয়ার স্বার্থে বেছে নেওয়া হয়।স্টেবিলাইজার সাধারণত শুধুমাত্র তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং গলে যাওয়ার প্রভাব বিবেচনা করে।তৈলাক্তকরণ সিস্টেম, গলনাঙ্ক, প্রবাহ, ডেমল্ডিং।এছাড়াও পর্যালোচনা সিস্টেমের বিচ্ছুরণ এবং গলনের উপর সামগ্রিক প্রভাব বিবেচনা করুন।

3. ব্যবহৃত কাঁচামালের সত্যতা এবং কারখানার তথ্যের সত্যতা সম্পর্কে একটি সাধারণ রায় তৈরি করুন।মূল উদ্দেশ্য জালিয়াতি প্রতিরোধ করা, যা অনেক ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগের দুর্বলতা।বিশেষ করে কম্পোজিট সিরিজ স্টেবিলাইজার, কম্পোজিট স্টেবিলাইজার মৌলিক প্রক্রিয়া সূত্রের প্রধান উপাদান।পরিদর্শন করা কোম্পানিগুলির মধ্যে, তাদের মধ্যে 99% জানেন না যে তাদের আস্থাভাজনরা স্টেবিলাইজার ফর্মুলেশন ব্যবহার করে।এর মানে হল যে 99% ছোট এবং মাঝারি-আকারের উদ্যোগগুলি তাদের উদ্যোগগুলি দ্বারা ব্যবহৃত আসল মৌলিক ক্রাফটিং রেসিপিগুলি আদৌ জানে না!এটাও বর্তমান সময়ে দেশীয় টেকনিশিয়ানদের সবচেয়ে বড় দুর্বলতা, আর একজন মাস্টার রেসিপি মাস্টার বলতে প্রায় রসিকতা।

4. সরঞ্জামগুলি বুঝুন, এবং স্ক্রুটির শিয়ার ক্ষমতা, কম্প্রেশন অনুপাত এবং সীসা সম্পর্কে প্রাথমিক ধারণা রয়েছে৷সাধারণত ভারী ক্যালসিয়াম বা হালকা ক্যালসিয়াম, উচ্চ ক্যালসিয়াম স্ক্রু বা কম ক্যালসিয়াম স্ক্রু সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করা হয়।সরঞ্জাম দ্বারা প্রয়োজনীয় প্রত্যাশিত আউটপুট বুঝুন।ছাঁচের ফিড প্রতিরোধ, ছাঁচ বিনের আনুমানিক মুক্তির অনুপাত এবং ডাইটির কার্যকর সোজা দৈর্ঘ্য বুঝুন।যদি কণা পুনঃপ্রক্রিয়াকরণের ক্ষতি বিবেচনা করতে হবে।

5. সামগ্রিক বিস্তৃত বিবেচনা অনুযায়ী, কাঁচামালের রচনা অনুসারে, স্থায়িত্ব, তরলতা, বিচ্ছুরণতা এবং গলে যাওয়ার শ্রেষ্ঠত্ব বিবেচনা করুন।প্রাথমিক সূত্র সিস্টেম ডিজাইন করুন, এবং সরঞ্জাম এবং গলিত কর্মক্ষমতা, এবং পণ্যের প্রাথমিক কর্মক্ষমতা বিচার অনুযায়ী সূত্রে যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় করুন।

উদাহরণ 1:

হালকা ক্যালসিয়াম আমানত একটি বড় ভলিউম আছে এবং শুধুমাত্র ভরাট একটি ছোট পরিমাণ ব্যবহার করা হয়।যখন উচ্চ ভরাট ভলিউম খুব বড় হয়, তখন সীসা ব্যাকফ্লো অসম সীসা সংকোচন, গলিত ফ্র্যাকচার, আংশিক পচন এবং অনিয়ন্ত্রিত উত্পাদন কারেন্ট ঘটায়।

উদাহরণ 2:

CPE-তে উচ্চ দ্রবীভূতকরণ এবং কোমলতা, উচ্চ সান্দ্রতা এবং বর্ধিত শিয়ার তাপ রয়েছে।অতএব, যখন সিপিই-এর পরিমাণ বাড়ানো হয়, তখন ফর্মুলা সিস্টেমের তরলতা বিশেষভাবে দুর্বল বলে অনুভূত হয় এবং এটি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রচুর তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়।যদি তৈলাক্তকরণ মোম এবং অ্যাসিড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, তবে গলার ইন্টারফেস বন্ধন আরও খারাপ হয়ে যায়।তৈলাক্তকরণ বাড়াতে এবং পণ্যের শক্ততা বাড়াতে CPE-তে প্রবেশ করা সহজ।যখন রাবার ইলাস্টোমারটি ডাইতে বের করে দেওয়া হয়, যদি ফর্মুলা বডিটি সম্প্রসারণকে ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে না পারে তবে এটি সহজেই গলিত কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

উদাহরণ 3:

ভারী ক্যালসিয়াম ব্যবহার করার সময়, স্টিয়ারিক অ্যাসিডের পরিমাণ যতটা সম্ভব কমিয়ে দিন।স্টিয়ারিক অ্যাসিড থেকে ভারী ক্যালসিয়ামের ইন্টারফেসিয়াল টান খুব বড়, এবং PVC এবং ক্যালসিয়াম পাউডারের মধ্যে একটি বিচ্ছিন্নতা স্তর তৈরি করা সহজ।এটি বিনামূল্যে জল মোড়ানো ব্যবহার করা যেতে পারে।গলে পারস্পরিক সখ্যতার প্রভাব খুব স্পষ্ট।

উদাহরণ 4:

শিয়ারিং সেকশন যত বেশি হবে, প্রাথমিক পর্যায়ে ব্যবহৃত তৈলাক্তকরণের পরিমাণ তত বেশি হবে, কিন্তু মধ্যম পর্যায়ে তৈলাক্তকরণের পরিমাণ কম হবে।যেমন টংডা থ্রেডিং পাইপ সরঞ্জাম।তৈলাক্তকরণ সিস্টেমটি উচ্চ গতিতে ভালভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না এবং গতি বাড়লে গুণমান অবশ্যই হ্রাস পাবে।

উদাহরণ 5:

ছাঁচের সাইলো যত বড় হবে, ব্যবহারের তুলনায় তাপীয় স্থিতিশীলতা তত বেশি।অন্যথায়, এটি প্লাস্টিকাইজিং এবং সামগ্রিক গলিত প্রভাবের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে।অর্থাৎ, ছাঁচ গুদামের সাধারণ ব্যবহার পদ্ধতি হল উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং কম তৈলাক্তকরণ।

উদাহরণ 6:

একই সূত্রে, ভার্টিব্রাল টুইন-স্ক্রু-এর চলমান গতি যত দ্রুত হবে, তৈলাক্তকরণের পরিমাণ তত বেশি হবে এবং তাপ স্টেবিলাইজারের পরিমাণ কম হবে, অন্যথায় এটি গতি এবং আউটলেট ছাঁচের প্রসারণ হারকে প্রভাবিত করবে।